3D打印技术助力中国高端制造业的发展-文化生活

中央政府通过“增材制造和激光制造关键技术”支持合格增材制造工艺技术，设备和关键部件的研发，并将合格增材制造纳入“ 2030年科学技术创新重大项目”。支持范围。小杯子，小拉链，小化妆品盒，假牙，城堡模型……在中国增材制造产业发展论坛的会场外，由3D机器打印的各种模型令人眼花ling乱。增材制造也称为3D打印。只要您能想到，当前的3D打印技术就可以发挥作用。”近日，在陕西渭南论坛现场，记者最多听到了这句话。作为``中国制造2025''的重点发展领域，经过近几年的努力，中国在增材制造领域取得了长足的进步。但与发达国家相比，仍有很大差距。与会人员认为，中国增材制造业的未来发展离不开政策支持，财政政策将在其中发挥关键作用。增材制造业的发展势头迅猛。 “ 3D打印已经实现了从等效材料，减少材料到添加材料的重大变化。”山西增材制造研究院有限公司工程师罗伟告诉记者，减材加工技术主要是切削和铣削。 ，研磨等，以及其他材料加工技术以铸造，锻造，焊接等为代表。3D打印是一种增材制造技术。基于数字模型，将材料逐层分层以创建可以一次制造的新制造技术。任意复杂的零件。由于切割和装配等加工模式的变化以及加工程序的减少，3D打印可以大大缩短新产品和工艺的开发成本以及开发周期。以发动机缸盖为例，传统的砂模铸造和模具设计和制造周期需要5个月，而3D打印技术可以在一星期内整体形成一个四气门，六缸的发动机缸盖砂模。中国工程院院士，西安交通大学教授卢秉恒表示，3D打印可以为“双重创新”（公共企业家精神和创新）搭建平台。从创新的角度来看，3D打印可以实现产品和设备的创新与升级。据他介绍，发达国家用于航空发电机和航空发动机的零件中有三分之一以上是3D打印的。例如，美国通用汽车公司通过3D打印技术将原来的两个喷油通道改为三个喷油通道，为公司创造了超过400亿美元的经济效益。 “从公共企业家精神的角度来看，3D打印更有希望。”卢秉恒表示，2014年，美国通用汽车公司（General Motors）挑战3D打印，以开放该飞机的一部分供制造商设计。在700多个方案的集合中，该名称仅用原始结构重量的1/6完成了所有测试。设计师是一个19岁的年轻人，但该方案超出了GM的高级专家的水平。 “ 3D打印体现了信息技术与先进材料技术和数字制造技术的紧密结合，这是中国制造业升级和发展的重要方向。”工业和信息化部CCID研究所装备工业研究所所长，“国家增材制造产业发展计划”的主要起草人（2015-2016年）（以下简称“推广计划”） ）左世权在讲话中说，3D打印可以有效降低产品开发成本，缩短新产品的开发周期，这将有助于改变中国的长期制造业。价值链低端的不利局面。 “有鉴于此，中国已将增材制造产业列为“中国制造2025”的发展重点。”据他介绍，2015年工业和信息化部，国家发改委和财政部共同发布了《促进计划》。自《促销计划》发布以来，该行业对增材制造行业发展的热情大大提高，研发和生产方面的投资显着增加，一批关键技术得到突破，业绩设备数量已得到显着改善，应用领域日益扩大，初步形成了生态系统。涌现出一批关键企业，形成了许多产业集群，基本形成了以环渤海地区，长三角地区和珠三角地区为核心，以中部地区为纽带的产业发展格局。 “目前，中国的3D打印已初步应用于航空航天，汽车，生物医学，模具制造，文化创意等领域，并且行业规模迅速增长。”中国电子信息产业发展研究院副院长王鹏表示，根据中国的统计，根据增材制造产业联盟的统计，2016年中国增材制造产业规模已达80亿元，预计将突破100亿元2017年的人民币。